Quy Trình Đặt Nung & In Logo Gốm Sứ Tết Trọn Gói Tại Xưởng (A-Z)

Đặt quà tặng gốm sứ in logo dịp Tết không chỉ đơn giản là chọn một mẫu sản phẩm rồi đưa logo doanh nghiệp lên bề mặt. Để hoàn thiện một đơn hàng chỉn chu, đặc biệt với số lượng lớn, sản phẩm còn phải trải qua nhiều công đoạn. Hiểu rõ quy trình đặt in logo gốm sứ Tết trọn gói sẽ giúp doanh nghiệp chủ động hơn khi đặt hàng. Bài viết dưới đây sẽ giúp doanh nghiệp hình dung đầy đủ hành trình từ yêu cầu ban đầu đến khi hoàn thiện một bộ quà Tết gốm sứ in logo.

1. Khái quát quy trình đặt nung & in logo gốm sứ Tết

Một đơn hàng quà Tết gốm sứ dành cho doanh nghiệp thường trải qua các bước:

Tiếp nhận nhu cầu → tư vấn mẫu quà Tết → thiết kế và duyệt maket → đặt nung phôi → kiểm tra phôi sau nung → in logo → nung hấp hoàn thiện → kiểm tra chất lượng → đóng hộp → giao hàng.

Nhìn bên ngoài, doanh nghiệp có thể chỉ thấy thành phẩm là bộ ấm trà, ly sứ, ca sứ, bình hoa hoặc một sản phẩm gốm đã được in logo. Tuy nhiên phía sau đó là cả một quy trình sản xuất quà tặng gốm sứ in logo với nhiều bước kỹ thuật liên kết chặt chẽ.

Đặc biệt với đơn hàng vài trăm đến vài nghìn sản phẩm, sai lệch ở một công đoạn có thể ảnh hưởng đến toàn bộ lô hàng. Vì vậy, lựa chọn đơn vị có khả năng triển khai xuyên suốt từ sản xuất đến in logo và đóng gói giúp doanh nghiệp dễ kiểm soát chất lượng và tiến độ hơn.

2. Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn mẫu quà Tết

Bước đầu tiên trong quy trình đặt in logo gốm sứ Tết trọn gói là xác định chính xác nhu cầu của doanh nghiệp.

2.1 Tiếp nhận yêu cầu 

Xưởng cần nắm được số lượng dự kiến, ngân sách trên mỗi phần quà, thời điểm cần nhận hàng, đối tượng nhận quà và mục đích của chương trình.

Quà dành cho nhân viên thường ưu tiên tính thiết thực và mức ngân sách hợp lý. Quà tri ân khách hàng hoặc đối tác có thể yêu cầu cao hơn về thiết kế và bao bì. Trong khi đó, quà hội nghị, sự kiện hoặc chương trình kỷ niệm thường cần thể hiện rõ logo, thông điệp và dấu ấn của đơn vị tổ chức.

2.2 Tư vấn mẫu quà tặng

Từ những thông tin này, xưởng có thể tư vấn các dòng sản phẩm như bộ ấm chén, ly sứ, ca sứ, bình hoa, hũ trà, bộ đồ ăn hoặc sản phẩm gốm trang trí.

Doanh nghiệp cũng cần lựa chọn kiểu dáng, màu men, kích thước, màu logo, vị trí in và phương án hộp quà. Khi phương án cơ bản đã được thống nhất, đơn hàng mới chuyển sang bước thiết kế maket.

3. Thiết kế logo và duyệt maket sản phẩm

Logo là yếu tố giúp món quà Tết mang dấu ấn riêng của doanh nghiệp. Trước khi in, file logo cần được kiểm tra về định dạng, màu sắc, đường nét và khả năng thể hiện trên bề mặt gốm.

Một logo đẹp trên màn hình chưa chắc đã phù hợp khi đưa nguyên trạng lên sản phẩm. Những thiết kế có quá nhiều chi tiết nhỏ, chữ mảnh hoặc nhiều lớp màu có thể cần điều chỉnh kích thước hoặc phương án thể hiện.

Mỗi sản phẩm cũng có đặc điểm bề mặt khác nhau. Ly sứ có diện tích in khá phẳng, trong khi ấm trà, bình hoa hay hũ trà thường có độ cong lớn hơn. Vì vậy, tỷ lệ và vị trí logo cần được tính toán riêng.

Sau đó, maket được dựng trên hình ảnh sản phẩm để doanh nghiệp hình dung tương đối rõ thành phẩm.

Trước khi xác nhận, doanh nghiệp nên kiểm tra kỹ logo, tên đơn vị, câu chúc, ngày tháng và nội dung sự kiện. Maket đã duyệt sẽ là căn cứ để triển khai toàn bộ đơn hàng phía sau.

4. Đặt nung phôi gốm sứ tại xưởng

Với các đơn hàng phải sản xuất phôi mới, đây là một trong những công đoạn quan trọng nhất của quy trình đặt nung quà tặng gốm sứ tại xưởng.

• Sau khi thống nhất mẫu, nguyên liệu gốm được xử lý và tạo hình theo từng dòng sản phẩm. Phôi sau đó được làm khô, sửa dáng và hoàn thiện bề mặt.

Rót hồ gốm vào khuôn tạo hình 

Tạo hình gốm sứ bằng máy ép lăn 

 Sửa phôi gốm

Phơi khô phôi gốm 

• Sau khi tạo hình và làm khô hoàn toàn, sản phẩm gốm sứ được đưa vào lò nung sơ ở nhiệt độ khoảng 800°C – 900°C. Quá trình này giúp đất sét trải qua các biến đổi vật lý và hóa học, trở nên cứng chắc hơn, tạo thành xương gốm mộc nhưng chưa được tráng men. 
• Tráng men: Lớp men không chỉ tạo màu sắc và độ bóng mà còn ảnh hưởng đến cảm giác bề mặt, khả năng vệ sinh và tính thẩm mỹ của sản phẩm.

Tráng men phôi gốm

• Nung xương gốm: Khi đưa vào lò, từng sản phẩm được xếp trên hệ thống kệ chịu nhiệt. Khoảng cách giữa các sản phẩm cần được bố trí hợp lý để luồng nhiệt phân bổ tương đối đồng đều trong toàn bộ lò. Sản phẩm được nung ở nhiệt độ cao, thường khoảng 1.200–1.300°C tùy loại xương và loại men. Ở công đoạn này, men chảy và liên kết chắc với xương gốm, tạo thành bề mặt hoàn chỉnh.

Xếp phôi gốm vào lò nung 

Lò nung hoạt động nung phôi gốm sứ 

5. Kiểm tra và chọn lọc phôi sau nung

Không phải toàn bộ sản phẩm ra khỏi lò đều được chuyển ngay sang công đoạn in logo.

Phôi sau nung cần được kiểm tra về hình dáng, kích thước, độ cân đối, màu men và chất lượng bề mặt. Các lỗi như cong vênh, rạn không mong muốn, chảy men, lệch màu, lỗ kim hoặc khuyết tật lớn cần được phát hiện trước khi in.

Nếu đưa logo lên một sản phẩm chưa đạt tiêu chuẩn, toàn bộ chi phí decal, nhân công và nung hấp phía sau có thể trở nên lãng phí.

Đối với đơn hàng doanh nghiệp, bước chọn lọc này còn giúp cả lô sản phẩm có độ đồng đều cao hơn về hình thức.

Chỉ những phôi đạt yêu cầu mới được chuyển sang công đoạn cá nhân hóa thương hiệu. Đây là bước quan trọng để giảm tỷ lệ lỗi và bảo đảm hình ảnh chung khi hàng được đóng thành bộ quà Tết.

Kiểm tra và chọn lọc phôi sau nung 

6. In logo gốm sứ quà tặng Tết

Một trong những yếu tố tạo giá trị cho quà tặng doanh nghiệp là khả năng đưa logo, tên thương hiệu hoặc thông điệp riêng lên sản phẩm mà vẫn bảo đảm tính thẩm mỹ và sự đồng nhất.

Tại Xưởng Gốm Sứ Việt, công nghệ in logo lên gốm sứ quà Tết được lựa chọn theo thiết kế logo, số lượng màu, đặc điểm bề mặt và yêu cầu thành phẩm. Hai kỹ thuật được ứng dụng phổ biến là in decal nhiệt và in sơn trực tiếp.

In decal nhiệt trên gốm sứ

Với kỹ thuật này, file logo được xử lý, tách màu và in lên decal nước chuyên dụng. Decal sau đó được định vị, dán lên sản phẩm theo đúng vị trí và tỷ lệ đã duyệt trên maket.

Sau khi decal ổn định, sản phẩm được đưa vào lò nung hấp ở chế độ nhiệt phù hợp để hoàn thiện hình in.

Phương pháp này phù hợp với ấm chén, ly sứ, ca sứ, bình, hũ và các sản phẩm cần logo sắc nét, nhiều chi tiết hoặc nhiều màu sắc.

In decal lên thân phôi gốm 

Sản phẩm gốm sứ sau khi được dán decal

In sơn trực tiếp trên bề mặt gốm sứ

Khác với decal nhiệt, in sơn đưa logo trực tiếp lên bề mặt sản phẩm mà không cần qua lớp decal nước.

Logo được xử lý thành bản in phù hợp, sau đó sử dụng sơn hoặc mực chuyên dụng để thể hiện tại vị trí đã xác định. Phương pháp này thường phù hợp với logo đơn giản, ít màu hoặc đơn hàng số lượng lớn.

Tùy loại sơn, bề mặt men và yêu cầu sử dụng, sản phẩm sẽ được xử lý hoặc hoàn thiện theo quy trình kỹ thuật tương ứng.

Dù sử dụng phương pháp nào, logo thành phẩm vẫn cần bảo đảm đúng vị trí, rõ đường nét và đồng đều giữa toàn bộ lô hàng.

7. Nung hấp và hoàn thiện logo trên sản phẩm

Sau khi decal được đặt đúng vị trí, sản phẩm tiếp tục trải qua công đoạn nung hấp.

Đây là bước giúp lớp màu và hình ảnh liên kết với bề mặt sản phẩm theo đặc tính của hệ decal và phương pháp in được sử dụng.

Khi sản phẩm được gia nhiệt, các thành phần trong lớp màu thay đổi dưới tác động của nhiệt. Vì vậy, nhiệt độ và thời gian nung cần được kiểm soát phù hợp.

Chế độ nung của kỹ thuật in decal: Kỹ thuật in decal gốm sứ sử dụng chế độ nung “nặng lửa” ở nhiệt độ cực cao từ 700°C đến 1300°C. Quá trình này thiêu rụi lớp giấy nền, khiến mực oxit kim loại tan chảy và thẩm thấu sâu vào lớp men. Logo thành phẩm không chỉ sắc nét mà còn đạt độ bền lâu dài.

Chế độ hấp nhiệt của kỹ thuật in lụa: Khác với decal, in lụa trực tiếp áp dụng chế độ “hấp nhiệt nhẹ” ở dải nhiệt thấp từ 150°C đến 200°C. Công đoạn này đóng vai trò như một quá trình sấy khô công nghiệp, giúp làm bay hơi dung môi và kích hoạt chất bám dính để mực đông cứng trên bề mặt men.

Sau khi nung hấp, sản phẩm được làm nguội trước khi tiếp tục kiểm tra chất lượng.

Nung hấp logo 

8. Kiểm tra chất lượng và hoàn thiện quà Tết

Sau khi hoàn tất nung hấp, toàn bộ đơn hàng được đối chiếu lại với maket doanh nghiệp đã duyệt.

Các yếu tố cần kiểm tra gồm hình dáng, màu men, vị trí logo, tỷ lệ hình ảnh, màu sắc và độ sắc nét của nội dung in.

Đồng thời, số lượng sản phẩm cũng được kiểm đếm để bảo đảm đúng cơ cấu đơn hàng. Những sản phẩm chưa đáp ứng yêu cầu sẽ được tách riêng thay vì đưa vào đóng gói chung.

Sau phần sản phẩm là công đoạn hoàn thiện bộ quà. Tùy phương án lựa chọn, quà có thể đi kèm hộp xi, hộp carton cứng, khay định hình, túi giấy, thiệp chúc Tết hoặc các phụ kiện khác.

Bao bì nên được thiết kế đồng bộ với màu sắc sản phẩm và nhận diện doanh nghiệp để tạo cảm giác hoàn chỉnh ngay từ khi người nhận mở quà.

Kiểm tra sau khi nung hấp logo hoàn thiện 

Kiểm đếm sản phẩm

9. Đóng gói và giao hàng

Gốm sứ là mặt hàng dễ tổn thương khi chịu va đập mạnh, vì vậy công đoạn đóng gói cần được thực hiện phù hợp với từng loại sản phẩm.

Từng bộ quà cần được cố định trong hộp hoặc khay phù hợp. Sau đó, các hộp được sắp xếp vào thùng vận chuyển và gia cố để hạn chế xê dịch trong quá trình giao hàng.

Trước khi xuất kho, đơn hàng cần được kiểm đếm lần cuối về số lượng, mẫu mã và cơ cấu sản phẩm.

Với đơn hàng lớn hoặc cần giao tại nhiều địa điểm, kế hoạch vận chuyển nên được thống nhất từ sớm. Điều này giúp tránh tình trạng hàng đã hoàn thiện nhưng quá trình phân loại hoặc giao nhận bị dồn sát ngày tổ chức chương trình.

Chủ động đóng gói và vận chuyển cũng là một phần quan trọng của quy trình đặt in logo gốm sứ Tết trọn gói.

Đóng gói sản phẩm

10. Những yếu tố ảnh hưởng đến thời gian đặt quà Tết in logo

Không có một mốc thời gian cố định cho mọi đơn hàng quà Tết gốm sứ. Tiến độ thực tế phụ thuộc vào nhiều yếu tố liên quan đến sản xuất, thiết kế và hoàn thiện đơn hàng. Doanh nghiệp nên lưu ý các yếu tố sau:

• Số lượng sản phẩm: Đơn hàng vài chục sản phẩm sử dụng phôi có sẵn sẽ có thời gian triển khai khác với đơn hàng vài trăm hoặc vài nghìn sản phẩm phải sản xuất mới.
• Tình trạng phôi gốm sứ: Nếu phôi đã có sẵn, thời gian tạo hình và nung có thể được rút ngắn. Với mẫu riêng hoặc đơn cần đặt nung mới, cần tính thêm thời gian làm phôi, làm khô, tráng men, nung và chọn lọc sau nung.
• Mức độ phức tạp của logo: Logo một màu, ít chi tiết thường dễ xử lý hơn logo nhiều màu, nhiều chi tiết nhỏ hoặc có yêu cầu đặc biệt về vị trí và màu sắc.
• Yêu cầu về bao bì và phụ kiện: Hộp quà, khay định hình, thiệp, túi giấy và các phụ kiện đi kèm đều cần thời gian thiết kế và sản xuất riêng.
• Thời gian duyệt maket: Nếu maket phải chỉnh sửa nhiều lần, lịch sản xuất các công đoạn tiếp theo cũng có thể bị lùi tương ứng.
• Thời điểm đặt hàng: Trong mùa cao điểm trước Tết, lịch sản xuất và vận chuyển thường dày hơn. Doanh nghiệp nên đặt hàng sớm để chủ động hơn về mẫu mã, tiến độ và phương án giao hàng.

11. Vì sao nên chọn Xưởng Gốm Sứ Việt – in logo gốm sứ trọn gói?

Lựa chọn Xưởng Gốm Sứ Việt – xưởng in logo gốm sứ quà Tết trọn gói giúp quy trình được kết nối ngay từ đầu với nhiều lợi thế:

• Chủ động sản xuất tại xưởng: Từ lựa chọn phôi, màu men, nung sản phẩm đến in logo đều được kiểm soát theo yêu cầu thực tế của đơn hàng.
• Quy trình in logo khép kín: Xưởng hỗ trợ từ xử lý file, dựng maket, lựa chọn kỹ thuật in đến hoàn thiện logo trên từng dòng sản phẩm.
• Nhiều lựa chọn sản phẩm: Doanh nghiệp có thể lựa chọn ấm chén, ly sứ, ca sứ, bình hoa, hũ trà, bình gốm và nhiều dòng quà tặng khác theo ngân sách.
• Phù hợp đơn hàng số lượng lớn: Năng lực sản xuất trực tiếp giúp chủ động hơn về số lượng, tiến độ và kế hoạch giao hàng trong mùa cao điểm.
• Kiểm soát chất lượng xuyên suốt: Sản phẩm được kiểm tra từ phôi sau nung, màu men, vị trí logo đến thành phẩm trước khi đóng gói.
• Hoàn thiện quà tặng đồng bộ: Xưởng có thể kết hợp hộp quà, khay, túi, thiệp và phụ kiện để tạo thành bộ quà hoàn chỉnh.
• Giảm đầu mối làm việc: Việc đặt quà tặng gốm sứ in logo cho doanh nghiệp tại một đơn vị giúp quá trình tư vấn, duyệt mẫu, sản xuất và hoàn thiện thuận tiện hơn.

Giải pháp này phù hợp với doanh nghiệp, cơ quan, trường học và tổ chức cần quà Tết, quà hội nghị, quà tri ân khách hàng hoặc quà tặng nhân viên, trong đó sản phẩm, logo và bao bì được triển khai đồng bộ ngay từ đầu.